口罩一般分成面层、核心过滤层和内层三部分。

其中，核心层要具备规定的过滤和阻隔性能。一般情形下，熔喷非织造布是核心层优选的过滤材料，具备纤维细、结构致密、空隙多而小的特点，既有很好的过滤效果，阻力也不大。但熔喷非织造布的强度很低，特别不耐摩擦，容易“脱毛（即纤维脱落）”，尤其是一些长有胡须的男性，脱毛现象尤其严重。

因此，要在熔喷非织造布的两面各加上一层其他强度较高的材料，对其进行保护。纺粘非织造布的纤维较粗，空隙很大，基本不具备过滤能力，但强度高，耐磨，没有纤维脱落（落絮），因此，是常用面层材料。

面层与内层对材料的需求也不尽相同。如医用口罩的面层要用经过“后整理”的材料，使其具有防液体渗透功能，避免在处置病患时，被其唾液、呕吐物、体液喷溅，污染医护人员脸部或嘴唇。而内层主要是与脸部贴合、隔离核心层熔喷非织造布，并吸收佩戴者呼出的水汽（所以佩戴口罩的时间长了会感到很不舒服、湿湿的），有时也可以用蓬松的水刺非织造布做内层，但水刺非织造布是短纤维，难免会有纤维脱落，在进行外科手术时，这是绝不容许的，因为脱落的纤维会导致创口感染，会发生医疗事故。为了区分，口罩的外层常用深色（如深蓝色），而内层则用浅色。

口罩技术标准主要有两项，一是“过滤效率”，用%表示，95%表示使用时可以阻隔掉95%的微粒；另一个指标是过滤阻力，阻力则越小越好。对于同一种普通材料，既要做到有很高的过滤效率，同时又要求有很低的阻力，这是互相矛盾的，很难做到。但利用“静电驻极”技术，则可以使普通熔喷材料实现“高效、低阻”的目的。但进行静电驻极处理时，材料产量降低，能耗升高，这就是目前市面上口罩短缺，熔喷非织造布价格很高的原因了。

从上面的介绍可知，口罩的3层结构类似SMS复合型非织造布的结构，从这个角度来看，直接用SMS材料是有可能做口罩的。但SMS材料的性能与口罩的3层材料结构的性能还是有很大差异的，如SMS产品的主要指标是“静水压”，而熔喷非织造布是“过滤效率”，虽然两者有很强的相关性，但侧重点是不同的；熔喷非织造布要考虑“阻力”，但大部分SMS基本不考核这个指标（透气性）；市面上的SMS产品的熔喷层占比一般不超过15%，而在口罩中，熔喷占比会在30%甚至更高。专用于口罩的熔喷非织造布要求“高效、低阻”，要经过静电驻极处理，但用生产线直接生产SMS产品时，是没有进行、也难于进行驻极处理的（速度差异很大）。因此，SMS材料做的口罩，其过滤效率和保护效果不如熔喷非织造布做的口罩，而佩戴的舒适感也较差。因此，绝对不能提供给防疫一线的医护人员使用。